Teares Jato de Ar

MEI Dornier A1 Classic

Máquina: MEI AirJet A1 com compact ou syncro-drive

Modelo: Mei MEI - DA17 / TER / S1-S2 (T-S) L

Marca de tear: DORNIER A1 com versão de controle FT

Velocidade: 900 rpm até 1050 rpm.

Largura nominal: 1800 mm ou 1500 mm.

Largura do caniço: 1600 mm ou 1200 mm.

Inserção de trama: de 1260 até 1440 (metros por minuto) dependendo do padrão

Repetições: 8x20 - 4x40 cm cada; 6x20 - 3x40 cm cada; sob demanda também formato grande ESPECIAL “Jumbo”

Número de cores: 8 cores

Dimensões: Altura 4100 mm x comprimento 5100 mm x largura 1800 mm.

Densidade do urdume: 54,6 / 109,2 / 149,7 extremidades por cm - outras densidades sobre consulta

Fios de trama Poliéster: de 20 den a 200 den; outros fios também na tecelagem

Painel ErgoWeave: novo microprocessador controla todas as funções do tear facilitando a operação.

AFR busca trama: sistema automático de recuperação de trama que reinicia a operação do tear em 6 segundos sem a intervenção do operador.

EFT controle eletrônico de inserção: reduz o desgaste por atrito dos fios, com o objetivo de reduzir as paradas por quebra.

EWL controle da tensão do urdume: sistema que permite controle total da tensão dos fios de urdume com o objetivo de melhorar a qualidade do tecimento e eliminar marcas no tecido após paradas.

Sistema de corte térmico patenteado MEI: novo sistema de controle da corrente elétrica “Super Soft Selvedges” que reduz consideravelmente as bordas derretidas nas etiquetas.

Calandra de termofixação MEI: Novo sistema de “calandragem superior” que proporciona o acabamento suave nas etiquetas

Controle de enrolamento dos rolos de etiquetas: o eixo recolhedor de etiquetas é acionado por motores brushless que garante a tensão constante do enrolamento.

Consumo de energia: 10 kw / h (em condição de operação)

Consumo de ar: de 80 a 90 m³ /h na pressão de 3 a 3,5 bar

Pressão da linha de alimentação do ar: 7,5 bar

Manutenção: redução drástica de intervenções mecânicas para troca de peças por desgaste comparadas com outros de pinça disponíveis no mercado. Sistema de freio do motor autoajustável.

Estrutura: utilização de novas ligas de aço na fabricação das estruturas que reduzem as vibrações e o desgaste provocado pelas mesmas.

Jacquard: possibilidade de configuração com Stäubli ou Bonas

Pavilhão: cordas equipadas com molas de aço para retorno.

MEI Dornier A1 Special

Máquina:  MEI AirJet A1 versões compact ou syncro-drive

Modelo MEI: MEI-DA 17 / TER / S1-S2 (T-S) L

Marca do tear: DORNIER A1 com versão de controle FT

Velocidade: 750 rpm. - até 900 rpm.

Largura nominal: 1800 mm ou 1500 mm.

Tamanho do pente: 1600 mm ou 1200 mm.

Inserção de trama: de 1260 até 1440 (metros por minuto) dependendo do padrão

Repetições: campo único “Jumbo” 1x1200 ou 1x1600

Número de cores: 8 cores

Dimensões: altura 3700 mm x comprimento 5800 mm x largura 1800 mm.

Densidade do urdume: 54,6 / 109,2 / 149,7 fios por cm - outras densidades sob consulta

Fios de trama Poliéster: de 20 den a 200 den; válido também para outros tipos de filamentos

Painel ErgoWeave: novo microprocessador controla todas as funções do tear facilitando a operação.

AFR busca trama: sistema automático de recuperação de trama que reinicia a operação do tear em 6 segundos sem a intervenção do operador.

EFT controle eletrônico de inserção: reduz o desgaste por atrito dos fios, com o objetivo de reduzir as paradas por quebra.

EWL controle da tensão do urdume: sistema que permite controle total da tensão dos fios de urdume com o objetivo de melhorar a qualidade do tecimento e eliminar marcas no tecido após paradas.

Sistema de corte térmico patenteado MEI: novo sistema de controle da corrente elétrica “Super Soft Selvedges” que reduz consideravelmente as bordas derretidas nas etiquetas.

Calandra de termofixação MEI: Novo sistema de “calandragem superior” que proporciona o acabamento suave nas etiquetas

Controle de enrolamento dos rolos de etiquetas: o eixo recolhedor de etiquetas é acionado por motores brushless que garante a tensão constante do enrolamento.

Consumo de energia: 10 kw / h (em condição de operação)

Consumo de ar: de 80 a 90 m³ /h na pressão de 3 a 3,5 bar

Pressão da linha de alimentação do ar: 7,5 bar

Manutenção: redução drástica de intervenções mecânicas para troca de peças por desgaste comparadas com outros de pinça disponíveis no mercado. Sistema de freio do motor autoajustável.

Estrutura: utilização de novas ligas de aço na fabricação das estruturas que reduzem as vibrações e o desgaste provocado pelas mesmas.

Jacquard: possibilidade de configuração com Stäubli ou Bonas

Pavilhão: cordas equipadas com molas de aço para retorno.

MEI Toyota Dreamline

Marca tear de etiquetas:   MEI Jato de Ar Dreamline

Modelo MEI:   MEI – TA19 / TER / S2(T) L

Marca do Tear: TOYOTA

Velocidade: até 900 rpm.(max)

Largura nominal: 1.800 mm.

Largura do Pente: 1.600 mm.

Inserções de Trama: até 1.200 m/minuto

Repetições: 8x20-4x40 cm/cada; e sob encomenda também disponível “especial Jumbo”

Número de cores: 8 cores

Dimensão total: Altura: 4.100 mm. – comprimento: 5.100 mm. – largura: 1.900 mm.

Fios de Urdume: Poliéster: títulos de 30 a 100 den

Fios de Trama: Poliéster: títulos de 20 den até 200 den; e outros fios diversos de tecelagem

Densidade do Urdume: 54.6 a 109.2 fios/cm. Outras densidades especiais sob encomenda

Sistema de Controle: Tecnologia Touch screen, guia do menu de fácil consulta e acesso rápido ao Controle de Diagnósticos de todas as funções do Tear

Painel de Comando: WAS (sistema de assistência ao tecimento) Toyota – Sistema de controle inteligente microprocessado

Reparador Automático da trama não há necessidade da interferência do operador para reiniciar o tear após paradas por

falhas de inserção da trama; proporcionam aumento da Eficiência proporcionando redução dos custos da mão de obra envolvida na fabricação das etiquetas

Sistema de inserção eletrônica reduz o desgaste dos filamentos durante as inserções e automaticamente reduz as paradas do

tear por quebra de fios,

Alimentação do Urdume: Para facilitar produções de alta qualidade, o sistema de liberação do rolo do urdume controla a

densidade dos fios e a velocidade de alimentação. O sistema garante qualidade e evita marcas na partida

Sistema de Corte Térmico: Sistema Patenteado MEI “Super SoftSelvedges” com rebites

Sistema de Calandragem MEI: Nova Calandra superior

Alimentadores de Trama    Alimentadores especiais e esclusivos TOYOTA

Controle da tensão etiquetas MEI: Feito por motores brush-less motors que garante tensão constante do enrolamento dos

rolos das etiquetas.

Consumo de Energia: 10 kWh (em regime de trabalho) - 18 kWh (no instante da partida)

Consumo de Ar Comprimido   De 60 à 80 m³/hora na pressão de 3,0/3,5 bar

Pressão da linha: 7 bar

Manutenção: Extremamente reduzida com acionamento direto por eixo cardã

Estrutura: Desenvolvida com a utilização de aços de liga especial que não propaga vibrações e proporciona vida longa aos componentes

Jacquard: Bonas ou Stäubli

Pavilhão: Sistema de retorno “pull down” com molas espirais

Teares de Pinça

MEI Itema R9500 Classic

Máquina: Tear de pinça MEI R9500 com acionamento direto

Modelo MEI: MEI - IR17 / TER / S1-S2 (T-S) L

Marca tear: ITEMA R9500

Velocidade: até 620 rpm. max

Largura nominal: 1600 mm.

Repetições: 8x20 - 4x40 cm. cada; sob demanda também formato grande especial“Jumbo”

Número de cores: 8 cores; também disponível em 12 cores sob demanda

Dimensões: altura 4100 mm x comprimento 4900 mm x largura 1750 mm.

Fios de trama Poliéster: de 50 den a 800 den; outros fios também sob consulta

Teia de fios de poliéster: 30 - 110 den

Densidade de urdume: 54,6 / 109,2 extremidades por cm. outras densidades sob consulta

Controle de tensão de dobra: sistema eletrônico de liberação de dobra; a engrenagem é um banho de óleo; geometria inovadora de warp shed

Placa de controle Android MEI: com tela de toque intuitiva, guia de menu fácil de consultar com um controle rápido e diagnóstico de todas as funções do tear, modo Windows CE e conectividade Ethernet com opções interativas do Itema, novo processo de sistema de gravação de dados via USB / sistema de chave.

Motor de acionamento direto: tecnologia de motor eletrônico sem escova de acionamento HI, proporcionando valor agregado por menos peças sobressalentes e livre de manutenção, sem sistema de resfriamento necessário e configuração de entrada simples desejada via interface de usuário.

Modo “SK” de transferência de trama: com uma pinça ultraleve, revestida de cerâmica, de design de uma peça, o sistema “SK” oferece desempenho consistente de alta velocidade e menor desgaste; A pinça de inserção é posicionada muito perto da palheta, promovendo maior eficiência e qualidade confiável.

Sistema de acionamento turbo-prop: o sistema de acionamento redesenhado permanece compacto com o mínimo de peças móveis para garantir estabilidade e menos manutenção; novo carro e controles deslizantes giratórios projetados com liga de grau aeronáutico.

Sistema de corte térmico patenteado MEI: novo sistema de controle da corrente elétrica “Super Soft Selvedges” que reduz consideravelmente as bordas derretidas nas etiquetas.

Calandra de termofixação MEI: Novo sistema de “calandragem superior” que proporciona o acabamento suave nas etiquetas

Controle de enrolamento dos rolos de etiquetas: o eixo recolhedor de etiquetas é acionado por motores brushless que garante a tensão constante do enrolamento.

Consumo de energia: 9 kw

Manutenção: As trocas de óleo são minimizadas pelo controle centralizado de lubrificação de óleo, com sistema de microfiltração.

Estrutura: utilização de novas ligas de aço na fabricação das estruturas que reduzem as vibrações e o desgaste provocado pelas mesmas.

Jacquard: possibilidade de configuração com Stäubli ou Bonas

Pavilhão: cordas equipadas com molas de aço para retorno.

MEI Itema R9500 Special

Máquina:  MEI R9500 rapier loom with direct-drive

Modelo: MEI - IR17 / TER/ S1-S2 (T-S) L

Marca do tear: ITEMA R9500

Velocidade: até 620 rpm

Largura nominal: 1.600 mm.

Repetições: Formato grande "ESPECIAL" Jumbo 1x1.600

Número de cores: 8 cores; opção de 12 cores sob demanda

Dimensões: Altura 3500 mm x comprimento 4900 mm x largura 1750 mm.

Densidade do urdume: de 50 den até 800 den; outras densidades sob consulta.

Fios de trama Poliéster: de 30 den a 110 den;

Densidade do urdume: 54,6 / 109,2  extremidades por cm - outras densidades sobre consulta

Sistema de corte térmico patenteado MEI: novo sistema de controle da corrente elétrica “Super Soft Selvedges” que reduz consideravelmente as bordas derretidas nas etiquetas.

Calandra de termo fixação MEI: Novo sistema de “calandragem superior” que proporciona o acabamento suave nas etiquetas

Controle de enrolamento dos rolos de etiquetas: o eixo recolhedor de etiquetas é acionado por motores brushless que garante a tensão constante do enrolamento.

Consumo de energia: 9 kw 

Jacquard: possibilidade de configuração com Stäubli ou Bonas

Pavilhão: cordas equipadas com molas de aço para retorno.

Teares de Lançadeiras

MEI Levante

Modelo: NFL G20A-2-4

Largura máxima por boca 27 mm

Pente 34

Nº de fitas 20

Cores até  4

Tamanho da espula de trama nº 1 25x70

Tamanho da espula de trama nº 2 25x70

Tamanho da espula de trama nº 3 16x60

Dimensões Altura 3600 mm x comprimento 3900 mm x largura 2200 mm

Modelo: NFL G18A-2-4

Largura máxima por boca 36 mm

Pente 42

Nº de fitas 18

Cores 4

Tamanho da espula de trama nº 1 25x70

Tamanho da espula de trama nº 2 25x70

Tamanho da espula de trama nº 3 16x60

Dimensões altura 3600 mm x comprimento 3900 mm x largura 2200 mm

Corte e Acabamento

Máquina de Corte a Laser de Alta Velocidade Sunflex 350W

Sistema laser Sistema laser galvanômetro com tecnologia de recarga de energia sem fim. O cabeçote do laser permanece em uma altura fixa sem qualquer necessidade de ajuste para cada trabalho do processo de produção.

Alimentação de fita comprimento de fita ajustável controlado por motores sem escova antes e depois da área de corte. A variação e o comprimento da tensão da correia são controlados por um motor de passo ajustado automaticamente pelo software de controle principal a bordo.

Processo de trabalho É fornecido um software inovador com hardware completo, que garante a máxima precisão a cada corte, mantendo constantes as formas de qualidade. O sistema de centralização automática nos eixos X e Y é garantido para cada processo de etiqueta individual por meio de um PLC multitoque colorido da Beckhoff.

Potência do feixe de laser 350 W - 550 W - 750 W - 850 W - 5 khz. @ Linha de alimentação de 7 kW.

Velocidade Velocidade máxima em alta fonte de laser 20 mt./sec.

Área de trabalho Sala de corte isolada para um processo de ambiente limpo conectada a um sistema automático de extração de fumos. A área de trabalho pode ser previamente ajustada em diferentes tamanhos: 200x200 - 300x300 - (500x500 opcional)

Inovação o laser de geração de laser MEI usa espelho de luz de driver galvo de alta velocidade para orientar o feixe de laser junto com um dispositivo óptico de foco dinâmico: o feixe de laser pode ser guiado sobre o tecido da fita em velocidades extremamente altas com alta precisão e repetibilidade, tornando-o ideal também quando uma marcação de alta qualidade é necessária.

Importar arquivo de desenho Todos os contornos de rótulos ou tags a serem recortados podem ser criados usando todos os programas gráficos que desenvolvem arquivos em formato vetorial e bitmap. Os arquivos de desenho podem ser importados para o disco rígido da máquina a laser via stick de memória USB ou via conexão direta LAN. Software atualizável via APP Android.

Memória interna Os arquivos de contorno dos desenhos processados ​​podem ser armazenados no disco rígido da máquina e salvos em uma lista de cadastro de arquivos, disponibilizando-os imediatamente para pedidos futuros ou colados em outro processo de trabalho.

Chiller Este dispositivo permite a fonte de laser, mantendo-se termicamente controlado e eficiência do feixe de alta qualidade durante o processo de alta produção.

Help desk de câmeras de vídeo Este sistema de dispositivo opcional inovador lê marcas fiduciais em torno do contorno a ser cortado, compensando o caminho de corte a laser

Dados técnicos 400V - três fases - 800kg 2400x1200x2300h mm.

USC 250 Máquina de Corte Ultrassônica

Modelo MEI USC250

Velocidade Até 60 m/min

Largura máxima das fitas 250 mm.

Largura mínima das fitas 9 mm padrão (opção de 7 mm)

Frequência da unidade ultrassônica 30 Khz

Número de unidades ultrassônicas 2 x 130 mm

Placa de controle A máquina está equipada com uma tela sensível ao toque siemens smart line.

Painel de Controle Dá a possibilidade de verificar e gerenciar todas as funções da máquina.

Dispositivo de controle Dispositivo de centralização da folha de arquivo operado por 2 fotocélulas que lêem nas duas bordas da folha.

Passar a ferro Nova calandra com papel Teflon para um sistema de acabamento de melhor qualidade.

Lâmina tamanho Compet para cortar fitas de 9 mm de largura mínima fornecida com lâminas para tafetá (0,5 mm) e lâminas acetinadas (0,3 mm)

Sistema de corte ultrassônico a máquina está equipada com dois independentes do grupo ultrassônico.

O resfriamento constante das peças vibratórias é garantido por ar comprimido.

Diagnóstico do painel Siemens É possível supervisionar e ajustar toda a parametria e fazer o diagnóstico diretamente do display.

Sistema automático O dispositivo de centragem e alinhamento automático da fita na entrada é controlado por um dispositivo de rolo duplo fife, que lê a borda da fita na entrada para permitir precisamente a centralização do corte em caso de material irregular.

Sistema MEI a máquina é equipada com um eixo de rolo de fita com freio pneumático e expansores que permitem o bloqueio do rolo de fita durante o processamento e o carregamento rápido de rolos de fita.

Processo de produção Um eixo motorizado para rebobinamento de rolos de fita com cilindro expansor pneumático.

Dados técnicos Eléctrica 220V 3Fases 50/60 HZ - Potência máxima absorvida

Software

Software para Criação de Etiquetas - MEI Tex-Label CAD

Tex-Label é um sistema que oferece muitas vantagens, como instrumentos de fácil interação, interface amigável, apresenta excelente operabilidade e compatibilidade ampla com qualquer tipo de hardware. Isso significa liberdade de escolha em relação às demandas do mercado, funções poderosas de entrada e saída e fácil manutenção com baixo custo. Os clientes são livres para gerir os dispositivos da forma que acreditam melhor e de acordo com as características das suas necessidades.

QR Code e Sequência Numérica - Soluções para Combate a Pirataria

1 - Comunicação com o Cliente Final

O QR CODE pode ser utilizado como uma forma do fabricante receber FEEDBACKS dos clientes,  permitindo a criação de um canal de comunicações direto com o objetivo de construir um relacionamento com o cliente através de AÇÕES DE MARKETING E COMUNICAÇÕES personalizadas.

2 - Rastreabilidade

O QR CODE pode ser utilizado para fornecer a RASTREABILIDADE do artigo, manter as informações da origem das MATÉRIAS-PRIMAS, a LOCALIZAÇÃO do processo de produção e onde o produto é VENDIDO. No caso de produção feita com processo ambientalmente sustentável, é útil transferir essas informações para os usuários finais, dando uma opção de COMPRA CONSCIENTE e RESPONSÁVEL.

3 - Propriedade

Conectado a um BANCO DE DADOS on-line é possível fornecer informações importantes aos consumidores, permitindo ASSOCIAR de forma única e inimitável a peça ao seu proprietário. Esse tipo de aplicação abre novas possibilidades para a relação PRODUTOR-CONSUMIDOR, levando a um tratamento personalizado em termos de FIDELIZAÇÃO DO CLIENTE.

4 - Sistema Anti-Falsificação

O QR-CODE customizado é o ponto de partida mais popular e fácil de atribuir a uma peça de vestuário seu próprio ID, seja uma sequência numérica ou alfanumérica, tornando-a ÚNICA e CERTIFICADA. Quem compra uma peça de vestuário um acessório de determinada marca, deve estar PROTEGIDO contra o risco de FRAUDES ou IMITAÇÕES. O QR-CODE permite associar-se ao produto, um CERTIFICADO DE AUTENTICIDADE, que concede o valor real da fabricação ao prestar um serviço ao consumidor.